موتور کرکره برقی هیوت 300کیلویی باتری دار UPS.
موتورهای کرکره برقی ساید هیوت Hutte موتورهایی هستند که موتور توسط زنجیر به درام درب کرکره متصل می شود.
بنابراین یک فاصله بین موتور ساید و رول تیغه های کرکره وجود دارد.
از آنجا که موتور در یک طرف درب کرکره نصب می شود، به این نوع موتورها، موتور کرکره برقی ساید می گویند.
بر خلاف موتورهای ساید، موتورهای کرکره توبلار در داخل لوله موتور یا درام کار می شوند و موتور کاملا محفوظ و از دید پنهان است.
موتورهای سنترال یا سانترال هم در وسط لوله موتور دربهای کرکره که مکانیزم شافت و فنر دارند نصب می شوند.
موتورهای کرکره ساید عموما در دو کارتن بسته بندی می شوند.
یک کارتن شامل موتور و مدار فرمان و ریموت کنترل ها است.
کارتن دیگر شامل 2 عدد صفحه پلیت، اندکب و بلبرینگ، یاتاقان و … می باشد.
موتورهای ساید بر اساس وزنهای مختلف تولید و در بازار عرضه می شوند.
فعلا موتورهای ساید 150 تا 1800 کیلوگرمی در بازار ایران معمول هستند.
علاوه بر وزن قابل تحمل موتور کرکره برقی، فاکتور مهم دیگر در دسته بندی موتورهای کرکره اتوماتیک، نوع کارکرد باتری دار یا بدون باتری و یا اصطلاحاً موتورهای کرکره با UPS یا بدون UPS هستند.
در مدار فرمان خود دارای 2 عدد باتری هستند تا در مواقع قطعی برق بتوانند تا چندین بار درب کرکره را باز و بسته کنند.
این موضوع باعث می شود تا در مواقع قطع برق، این نوع موتور از راحت ترین موتورهای بازار باشد.
البته باتری های موتور کرکره ساید باتری دار نیاز به تعویض و نگهداری سالیانه دارند که هزینه هایی را برای مشتری ایجاد می کند.
که موتور ساید AC یا 220 ولت هستند مدار فرمان ساده ای دارند و از برق مستقیم 220 ولت استفاده می کنند.
در مواقع قطعی برق تنها راه باز کردن درب کرکره استفاده از زنجیر خلاص کن موتور ساید است.
در مجموع و با توجه به واردات گسترده موتورهای ساید در سالهای اخیر، قیمت این نوع از موتورها بسیار رقابتی بوده و با توجه به قدرت و قیمت استفاده از این نوع موتور کرکره بسیار متداول شده است.
در خرید موتورهای کرکره برقی ساید به موارد زیر توجه کنید:
توجه به برند از لحاظ ارائه خدمات گارانتی و قطعات یدکی.
سیم پیچ موتور از جنس مس، آلومینیوم یا سایر مواد است.
نوع آلیاژ قطعات داخلی موتور.
توان نامی و واقعی موتور.
تعداد ریموت و نوع مدار فرمان همراه موتور.
اطلاعاتی از این موتور در سایت تخصصی درب کرکره برقی در اصفهان و موتور ساید هیوت در اصفهان هم موجود است.
موتور کرکره برقی کی تی ام 300کیلو بدون UPS،قیمت موتور کرکره برقی KTM
لرزش و صدای بسیار کم، هدر رفت انرژی بسیار پایین
گارانتی قابل اطمینان و معتبر با پشتوانه خوب.
قطعات و لوازم یدکی در دسترس.
قابلیت کارکرد در مواقع قطع برق با توجه به استفاده از باطری (با استفاده از سیستم برق اضطراری 220 ولت).
توان و کشندگی بسیار بالا مناسب برای انواع کرکره برقی و کرکره های اتوماتیک
اطلاعات جدول زیر می تواند در سری محصولات جدید تغییر کند. برای اطلاعات دقیق، دفترچه همراه موتور را مطالعه فرمایید.
عنوان ویژگی |
مقدار و مشخصات |
---|---|
ولتاژ خروجی موتور کرکره | AC 220V |
توان خروجی موتور کرکره بر حسب وات | 200W ~ |
نیروی پیشران Kg.f | 200 |
گشتاور (N.m) | N.m 168 |
سرعت (دور در دقیقه) | 6.5 Rpm |
حداکثر ارتفاع بالا برنده | 6 m |
قطر لوله موتور (mm) | 11 mm |
سیستم خلاص کن | زنجیری |
اقلام همراه
موتور کرکره ساید کی تی ام 300کیلو بدون UPS،موتور کرکره برقی KTM
موتورهای کرکره برقی ساید موتورهایی هستند که موتور توسط زنجیر به درام درب کرکره متصل می شود.
بنابراین یک فاصله بین موتور ساید و رول تیغه های کرکره وجود دارد.
از آنجا که موتور در یک طرف درب کرکره نصب می شود، به این نوع موتورها، موتور کرکره برقی ساید می گویند.
بر خلاف موتورهای ساید، موتورهای کرکره توبلار در داخل لوله موتور یا درام کار می شوند و موتور کاملا محفوظ و از دید پنهان است.
موتورهای سنترال یا سانترال هم در وسط لوله موتور دربهای کرکره که مکانیزم شافت و فنر دارند نصب می شوند.
موتورهای کرکره ساید عموما در دو کارتن بسته بندی می شوند.
یک کارتن شامل موتور و مدار فرمان و ریموت کنترل ها است.
کارتن دیگر شامل 2 عدد صفحه پلیت، اندکب و بلبرینگ، یاتاقان و … می باشد.
موتورهای ساید بر اساس وزنهای مختلف تولید و در بازار عرضه می شوند.
فعلا موتورهای ساید 150 تا 1800 کیلوگرمی در بازار ایران معمول هستند.
علاوه بر وزن قابل تحمل موتور کرکره برقی، فاکتور مهم دیگر در دسته بندی موتورهای کرکره اتوماتیک، نوع کارکرد باتری دار یا بدون باتری و یا اصطلاحاً موتورهای کرکره با UPS یا بدون UPS هستند.
تیغه کرکره برقی آلومینیوم80 قوس با وزن 7کیلو، کرکره برقی در اصفهان
درجه کیفیت 1 با قابلیت اجرا تا عرض 6 متر و ارتفاع 6 متر.
رنگ الکترواستاتیک کوره ای مقاوم در برابر نور خورشید و سایش و … .
با لیبل و کاور جهت جلوگیری از آسیب رسیدن به تیغه کرکره تا اتمام کار اجرایی.
کاملا ً بی صدا و با حرکت روان.
عرض تیغه: 78 میلیمتر
ضخامت تیغه: 18 میلیمتر
وزن در هر متر مربع: 7 کیلوگرم
تعداد پل تیغه: تیغه 2 پل
بیشترین عرض قابل اجرا: 6 متر
بیشترین ارتفاع قابل اجرا: 6 متر
گنجایش تیغه ها در هر متر ارتفاع: 12.8
لینک به سایت فروشگاهی گروه مهندسی کاشانه جهت بررسی قیمت روز این محصول.
تیغه کرکره برقی آلومینیوم80 قوس با وزن 7کیلو، کرکره برقی در اصفهان
تیغه کرکره برقی آلومینیوم80 قوس با وزن 7کیلو، کرکره برقی در اصفهان
قسمت اصلی تشکیل دهنده دربهای کرکره برقی که ظاهر کار را به نمایش می گذارد همان اسلتها و یا اصلاحاً تیغه های کرکره می باشند.
این تیغه های از جنسها و مواد مختلف با خواص و مشخصات بسیار متفاوت قابل تولید هستند که در ادامه به برخی از انواع آنها اشاره می شود.
الف- تیغه های کرکره آلومینیوم:
این نوع تیغه ها که از جنس آلومینیوم ساخته می شوند از لحاظ شکل ظاهری دسته بندی های مختلفی دارند.
تیغه کرکره های آلومینیوم قوس.
تیغه کرکره های آلومینیوم تخت.
تیغه کرکره های آلومینیوم لوکس و تیغه های کرکره غضروف دار.
تیغه کرکره های آلومینیوم سوپر لوکس.
تیغه کرکره های آلومینیوم ساده یا پانچ دار(تیغه های سوراخدار ساده یا طرح دار).
از لحاظ ابعاد یا ارتفاع تیغه ها هم، تیغه های مورد استفاده در کرکره های برقی انواع مختلفی دارند.
تیغه های کرکره 60
تیغه های کرکره 80
تیغه های کرکره 90
تیغه های کرکره 100
تیغه های کرکره 110 و 120 هم بصورت محدود تولید می شوند.
ترکیب جنس، شکل و سایز تیغه برای معرفی تیغه استفاده می شود، بعنوان مثال تیغه آلومینیوم قوس 80 .
تمامی تیغه های آلومینیوم و گالوانیزه در دو نوع ساده و فوم دار قابلیت تولید دارند. تیغه های کرکره فوم دار به لحاظ عایق بودن در مقابل صدا و حرارت می توانند محیط عایق تری را ایجاد کنند. داشتن فوم در تیغه به خودی خود دلیلی بر بالاتر بودن کیفیت تیغه نمی باشد.
تیغه کرکره برقی آلومینیوم80 قوس با وزن 7کیلو، کرکره برقی در اصفهان
تیغه های کرکره جهت دربهای کرکره اتوماتیک عموماً به روش اکستروژن از بیلت های خام آلومینیوم تولید می شوند.
به این شکل که بیلت آلومینیوم وارد دستگاه اکستروژن می شود و سپس با فشار پرس، بیلت از قالبی که شکل تیغه کرکره در داخل آن طراحی و استخراج شده است خارج می شود و آلومینیوم شکل قالب را به خود می گیرد و تیغه تولید می شود.
در این مرحله عوامل بسیار زیادی بر روی کیفیت تیغه کرکره تولید شده اثر گذارند.
اولین و مهمترین عامل کیفیت بیلت مورد استفاده است. از لحاظ تئوری بهترین آلیاژ آلومینیوم جهت شکل پذیری و فرم دهی و استحکام متناسب، آلیاژ 6063 می باشد. لذا تیغه های کرکره ای که با بیلت استاندارد 6063 آلومینیوم تهیه می شوند کیفیت بالایی دارند، اما در برخی از کارگاههای تولید کننده تیغه های کرکره، از بیلت های استاندارد استفاده نمی شود و تیغه ها از بیلتهایی تولید می شوند که از آلومینیوم های بازیافتی و دارای ناخالصی بالا تولید می شوند. وجود ناخالصی در تیغه های کرکره برقی، باعث بروز مشکلاتی می گردد و بسته به درصد و نوع ناخالصی، وجود این ناخالصی ها سبب ایجاد صدا در تیغه ها، عدم ثبات و کیفیت رنگ پایین بر روی تیغه ها ، استحکام و شکنندگی بالا می گردد.
نکته مهم دیگر در فرآیند تولید تیغه کرکره در مرحله شکل دهی نوع و کیفیت قالب مورد استفاده می باشد.
قالبی که جهت دستگاه پرس استفاده می شود بایستی بصورت استاندارد طراحی شده باشد و با کیفیت قابل قبول تولید شود.
برخی از تولید کنندگان از قالبهای ساخت کشورهای ترکیه و آلمان در تولیدات خود استفاده می کنند. علاوه بر کیفیت اولیه قالبها، میزان تولید انجام شده با هر قالب هم تاثیر مستقیمی در کیفیت تیغه تولید شده دارد. هر قالب بسته به نوع و شکل تیغه کرکره تولیدی، متراژ خاصی را می تواند تولید کند و پس از آن قالب بایستی ترمیم و یا تعویض شود. لذا مدت زمانی که یک قالب جهت تولید تیغه کرکره مورد استفاده قرار می گیرد، در کیفیت تیغه تولید شده بسیار موثر است. پس از تولید تیغه کرکره و خروج از دستگاه اکستروژن، عملیات حرارتی بایستی بر روی تیغه های کرکره انجام شود.
این عملیات حرارتی (یا قرار دادن تیغه کرکره در کوره)، بسیار مهم است.
از لحاظ متالورژی و فلز شناسی قرار گرفتن تیغه در کوره در دماهای خاص طی مدت زمان های مشخص که به آن عملیات حرارتی می گویند باعث می شود تا تنشهای دورن تیغه های کرکره، که ناشی از فشار پرس در حین فرآیند تولید می باشد بصورت متعادل درآمده و تیغه به لحاظ استحام و سختی مورد نظر، به سطح مطلوبی برسد.
این فرآیند عملیات حرارتی اثر بسیار زیادی بر روی کیفیت نهایی و استحکام تیغه ها دارد.
لینک به سایت گروه مهندسی کاشانه
تیغه کرکره برقی آلومینیوم80 قوس با وزن 6.5کیلو، کرکره برقی اصفهان
تیغه کرکره استاندارد با آلیاژ 6063 با پهنای 80 میلیمتر یا تیغه 8 سانتی.
درجه کیفیت 1 با قابلیت اجرا تا عرض 6 متر و ارتفاع 6 متر.
رنگ الکترواستاتیک کوره ای مقاوم در برابر نور خورشید و سایش و … .
با لیبل و کاور جهت جلوگیری از آسیب رسیدن به تیغه کرکره تا اتمام کار اجرایی.
کاملا ً بی صدا و با حرکت روان.
عرض تیغه: 78 میلیمتر
ضخامت تیغه: 18 میلیمتر
وزن در هر متر مربع: 6.5 کیلوگرم
تعداد پل تیغه: تیغه 2 پل
بیشترین عرض قابل اجرا: 6 متر
بیشترین ارتفاع قابل اجرا: 6 متر
گنجایش تیغه ها در هر متر ارتفاع: 12.8
لینک به سایت فروشگاهی گروه مهندسی کاشانه جهت بررسی قیمت روز این محصول.
تیغه کرکره برقی آلومینیوم80 قوس با وزن 6.5کیلو، کرکره برقی اصفهان
تیغه کرکره برقی آلومینیوم80 قوس با وزن 6.5کیلو، کرکره برقی اصفهان
قسمت اصلی تشکیل دهنده دربهای کرکره برقی که ظاهر کار را به نمایش می گذارد همان اسلتها و یا اصلاحاً تیغه های کرکره می باشند.
این تیغه های از جنسها و مواد مختلف با خواص و مشخصات بسیار متفاوت قابل تولید هستند که در ادامه به برخی از انواع آنها اشاره می شود.
الف- تیغه های کرکره آلومینیوم:
این نوع تیغه ها که از جنس آلومینیوم ساخته می شوند از لحاظ شکل ظاهری دسته بندی های مختلفی دارند.
تیغه کرکره های آلومینیوم قوس.
تیغه کرکره های آلومینیوم تخت.
تیغه کرکره های آلومینیوم لوکس و تیغه های کرکره غضروف دار.
تیغه کرکره های آلومینیوم سوپر لوکس.
تیغه کرکره های آلومینیوم ساده یا پانچ دار(تیغه های سوراخدار ساده یا طرح دار).
از لحاظ ابعاد یا ارتفاع تیغه ها هم، تیغه های مورد استفاده در کرکره های برقی انواع مختلفی دارند.
تیغه های کرکره 60
تیغه های کرکره 80
تیغه های کرکره 90
تیغه های کرکره 100
تیغه های کرکره 110 و 120 هم بصورت محدود تولید می شوند.
ترکیب جنس، شکل و سایز تیغه برای معرفی تیغه استفاده می شود، بعنوان مثال تیغه آلومینیوم قوس 80 .
تمامی تیغه های آلومینیوم و گالوانیزه در دو نوع ساده و فوم دار قابلیت تولید دارند. تیغه های کرکره فوم دار به لحاظ عایق بودن در مقابل صدا و حرارت می توانند محیط عایق تری را ایجاد کنند. داشتن فوم در تیغه به خودی خود دلیلی بر بالاتر بودن کیفیت تیغه نمی باشد.
تیغه کرکره برقی آلومینیوم80 قوس با وزن 6.5کیلو، کرکره برقی اصفهان
تیغه های کرکره جهت دربهای کرکره اتوماتیک عموماً به روش اکستروژن از بیلت های خام آلومینیوم تولید می شوند.
به این شکل که بیلت آلومینیوم وارد دستگاه اکستروژن می شود و سپس با فشار پرس، بیلت از قالبی که شکل تیغه کرکره در داخل آن طراحی و استخراج شده است خارج می شود و آلومینیوم شکل قالب را به خود می گیرد و تیغه تولید می شود.
در این مرحله عوامل بسیار زیادی بر روی کیفیت تیغه کرکره تولید شده اثر گذارند.
اولین و مهمترین عامل کیفیت بیلت مورد استفاده است. از لحاظ تئوری بهترین آلیاژ آلومینیوم جهت شکل پذیری و فرم دهی و استحکام متناسب، آلیاژ 6063 می باشد. لذا تیغه های کرکره ای که با بیلت استاندارد 6063 آلومینیوم تهیه می شوند کیفیت بالایی دارند، اما در برخی از کارگاههای تولید کننده تیغه های کرکره، از بیلت های استاندارد استفاده نمی شود و تیغه ها از بیلتهایی تولید می شوند که از آلومینیوم های بازیافتی و دارای ناخالصی بالا تولید می شوند. وجود ناخالصی در تیغه های کرکره برقی، باعث بروز مشکلاتی می گردد و بسته به درصد و نوع ناخالصی، وجود این ناخالصی ها سبب ایجاد صدا در تیغه ها، عدم ثبات و کیفیت رنگ پایین بر روی تیغه ها ، استحکام و شکنندگی بالا می گردد.
نکته مهم دیگر در فرآیند تولید تیغه کرکره در مرحله شکل دهی نوع و کیفیت قالب مورد استفاده می باشد.
قالبی که جهت دستگاه پرس استفاده می شود بایستی بصورت استاندارد طراحی شده باشد و با کیفیت قابل قبول تولید شود.
برخی از تولید کنندگان از قالبهای ساخت کشورهای ترکیه و آلمان در تولیدات خود استفاده می کنند. علاوه بر کیفیت اولیه قالبها، میزان تولید انجام شده با هر قالب هم تاثیر مستقیمی در کیفیت تیغه تولید شده دارد. هر قالب بسته به نوع و شکل تیغه کرکره تولیدی، متراژ خاصی را می تواند تولید کند و پس از آن قالب بایستی ترمیم و یا تعویض شود. لذا مدت زمانی که یک قالب جهت تولید تیغه کرکره مورد استفاده قرار می گیرد، در کیفیت تیغه تولید شده بسیار موثر است. پس از تولید تیغه کرکره و خروج از دستگاه اکستروژن، عملیات حرارتی بایستی بر روی تیغه های کرکره انجام شود.
این عملیات حرارتی (یا قرار دادن تیغه کرکره در کوره)، بسیار مهم است.
از لحاظ متالورژی و فلز شناسی قرار گرفتن تیغه در کوره در دماهای خاص طی مدت زمان های مشخص که به آن عملیات حرارتی می گویند باعث می شود تا تنشهای دورن تیغه های کرکره، که ناشی از فشار پرس در حین فرآیند تولید می باشد بصورت متعادل درآمده و تیغه به لحاظ استحام و سختی مورد نظر، به سطح مطلوبی برسد.
این فرآیند عملیات حرارتی اثر بسیار زیادی بر روی کیفیت نهایی و استحکام تیغه ها دارد.
لینک به سایت گروه مهندسی کاشانه
درب کرکره برقی، تیغه کرکره برقی آلومینیوم80 قوس با وزن 6کیلو
تیغه کرکره استاندارد با آلیاژ 6063 با پهنای 80 میلیمتر یا تیغه 8 سانتی.
درجه کیفیت 1 با قابلیت اجرا تا عرض 6 متر و ارتفاع 5 متر.
رنگ الکترواستاتیک کوره ای مقاوم در برابر نور خورشید و سایش و … .
با لیبل و کاور جهت جلوگیری از آسیب رسیدن به تیغه کرکره تا اتمام کار اجرایی.
کاملا ً بی صدا و با حرکت روان.
عرض تیغه: 78 میلیمتر
ضخامت تیغه: 18 میلیمتر
وزن در هر متر مربع: 6 کیلوگرم
تعداد پل تیغه: تیغه 2 پل
بیشترین عرض قابل اجرا: 6 متر
بیشترین ارتفاع قابل اجرا: 5 متر
گنجایش تیغه ها در هر متر ارتفاع: 12.8
لینک به سایت فروشگاهی گروه مهندسی کاشانه جهت بررسی قیمت روز این محصول.
درب کرکره برقی، تیغه کرکره برقی آلومینیوم80 قوس با وزن 6کیلو
درب کرکره برقی، تیغه کرکره برقی آلومینیوم80 قوس با وزن 6کیلو
قسمت اصلی تشکیل دهنده دربهای کرکره برقی که ظاهر کار را به نمایش می گذارد همان اسلتها و یا اصلاحاً تیغه های کرکره می باشند.
این تیغه های از جنسها و مواد مختلف با خواص و مشخصات بسیار متفاوت قابل تولید هستند که در ادامه به برخی از انواع آنها اشاره می شود.
الف- تیغه های کرکره آلومینیوم:
این نوع تیغه ها که از جنس آلومینیوم ساخته می شوند از لحاظ شکل ظاهری دسته بندی های مختلفی دارند.
تیغه کرکره های آلومینیوم قوس.
تیغه کرکره های آلومینیوم تخت.
تیغه کرکره های آلومینیوم لوکس و تیغه های کرکره غضروف دار.
تیغه کرکره های آلومینیوم سوپر لوکس.
تیغه کرکره های آلومینیوم ساده یا پانچ دار(تیغه های سوراخدار ساده یا طرح دار).
از لحاظ ابعاد یا ارتفاع تیغه ها هم، تیغه های مورد استفاده در کرکره های برقی انواع مختلفی دارند.
تیغه های کرکره 60
تیغه های کرکره 80
تیغه های کرکره 90
تیغه های کرکره 100
تیغه های کرکره 110 و 120 هم بصورت محدود تولید می شوند.
ترکیب جنس، شکل و سایز تیغه برای معرفی تیغه استفاده می شود، بعنوان مثال تیغه آلومینیوم قوس 80 .
تمامی تیغه های آلومینیوم و گالوانیزه در دو نوع ساده و فوم دار قابلیت تولید دارند. تیغه های کرکره فوم دار به لحاظ عایق بودن در مقابل صدا و حرارت می توانند محیط عایق تری را ایجاد کنند. داشتن فوم در تیغه به خودی خود دلیلی بر بالاتر بودن کیفیت تیغه نمی باشد.
درب کرکره برقی، تیغه کرکره برقی آلومینیوم80 قوس با وزن 6کیلو
تیغه های کرکره جهت دربهای کرکره اتوماتیک عموماً به روش اکستروژن از بیلت های خام آلومینیوم تولید می شوند.
به این شکل که بیلت آلومینیوم وارد دستگاه اکستروژن می شود و سپس با فشار پرس، بیلت از قالبی که شکل تیغه کرکره در داخل آن طراحی و استخراج شده است خارج می شود و آلومینیوم شکل قالب را به خود می گیرد و تیغه تولید می شود.
در این مرحله عوامل بسیار زیادی بر روی کیفیت تیغه کرکره تولید شده اثر گذارند.
اولین و مهمترین عامل کیفیت بیلت مورد استفاده است. از لحاظ تئوری بهترین آلیاژ آلومینیوم جهت شکل پذیری و فرم دهی و استحکام متناسب، آلیاژ 6063 می باشد. لذا تیغه های کرکره ای که با بیلت استاندارد 6063 آلومینیوم تهیه می شوند کیفیت بالایی دارند، اما در برخی از کارگاههای تولید کننده تیغه های کرکره، از بیلت های استاندارد استفاده نمی شود و تیغه ها از بیلتهایی تولید می شوند که از آلومینیوم های بازیافتی و دارای ناخالصی بالا تولید می شوند. وجود ناخالصی در تیغه های کرکره برقی، باعث بروز مشکلاتی می گردد و بسته به درصد و نوع ناخالصی، وجود این ناخالصی ها سبب ایجاد صدا در تیغه ها، عدم ثبات و کیفیت رنگ پایین بر روی تیغه ها ، استحکام و شکنندگی بالا می گردد.
نکته مهم دیگر در فرآیند تولید تیغه کرکره در مرحله شکل دهی نوع و کیفیت قالب مورد استفاده می باشد.
قالبی که جهت دستگاه پرس استفاده می شود بایستی بصورت استاندارد طراحی شده باشد و با کیفیت قابل قبول تولید شود.
برخی از تولید کنندگان از قالبهای ساخت کشورهای ترکیه و آلمان در تولیدات خود استفاده می کنند. علاوه بر کیفیت اولیه قالبها، میزان تولید انجام شده با هر قالب هم تاثیر مستقیمی در کیفیت تیغه تولید شده دارد. هر قالب بسته به نوع و شکل تیغه کرکره تولیدی، متراژ خاصی را می تواند تولید کند و پس از آن قالب بایستی ترمیم و یا تعویض شود. لذا مدت زمانی که یک قالب جهت تولید تیغه کرکره مورد استفاده قرار می گیرد، در کیفیت تیغه تولید شده بسیار موثر است. پس از تولید تیغه کرکره و خروج از دستگاه اکستروژن، عملیات حرارتی بایستی بر روی تیغه های کرکره انجام شود.
این عملیات حرارتی (یا قرار دادن تیغه کرکره در کوره)، بسیار مهم است.
از لحاظ متالورژی و فلز شناسی قرار گرفتن تیغه در کوره در دماهای خاص طی مدت زمان های مشخص که به آن عملیات حرارتی می گویند باعث می شود تا تنشهای دورن تیغه های کرکره، که ناشی از فشار پرس در حین فرآیند تولید می باشد بصورت متعادل درآمده و تیغه به لحاظ استحام و سختی مورد نظر، به سطح مطلوبی برسد.
این فرآیند عملیات حرارتی اثر بسیار زیادی بر روی کیفیت نهایی و استحکام تیغه ها دارد.
لینک به سایت گروه مهندسی کاشانه